Bei der Installation und Implementierung von Hochspannungskondensatoren besteht die Sammelschiene aus Kupfer oder Aluminium. Die Biegung der Sammelschiene erfolgt im Allgemeinen durch kaltverformte Flachbiegung, abgewinkelte vertikale Biegung, S-förmige vertikale Biegung und verdrehte Biegung (die Sammelschiene wird um 90 Grad verdreht). Zu den aktuellen Biegemethoden gehören elektrisches Biegen, hydraulisches Biegen und CNC-gesteuertes Biegen. Derzeit auf dem Markt erhältliche gängige Biegemaschinen für Kupferschienen weisen die folgenden Mängel auf. Erstens kann der Biegewinkel während des Gebrauchs aufgrund der fehlenden Fähigkeit zum genauen Bremsen nicht genau gesteuert werden. Darüber hinaus verfügen die vorhandenen Biegemaschinen für Kupferschienen über keine Winkelkontrollmechanismen, Skalen und Vorrichtungen. Der Abstand kann nicht eingestellt werden.
Zweitens ist die aufgebrachte Kraft oft gering, um die Biegewelle nicht übermäßig zu verdrehen, was das Biegen dickerer und breiterer Sammelschienen erschwert. Auch hier sind die vier Funktionen Flachbiegen, abgewinkeltes vertikales Biegen, S-förmiges vertikales Biegen und verdrehtes Biegen nicht in einer einzigen Kupferstangenbiegemaschine integriert, und eine Maschine mit mehreren Funktionen kann nicht realisiert werden. Außerdem gibt es keine abgerundete Ecke an der Kante der Arbeitsfläche der Vorrichtung, und es treten häufig Defekte wie Risse, Falten und Beschädigungen an der Biegung der Sammelschiene auf. Schließlich ist die Struktur der Kupferstangenbiegemaschine relativ kompliziert, der Preis relativ hoch, die Vorbereitungszeit lang und die Bedienung kompliziert.
Es wird eine multifunktionale Sammelschienenbiegemaschine bereitgestellt, die zum Biegen von Sammelschienen verwendet wird, um die technischen Probleme des Stands der Technik zu lösen, dass der Biegewinkel nicht genau gesteuert und der Abstand zwischen den Klemmen nicht eingestellt werden kann. Eine multifunktionale Sammelschienenbiegemaschine wird zum Biegen von Sammelschienen verwendet und umfasst mehrere Vorrichtungen, ein Basissystem, ein Hydrauliksystem, ein elektrisches Steuersystem und einen fotoelektrischen Sensor. Das Basissystem umfasst eine Basis, die in der oberen Mitte der Basis angeordnet ist. Die rotierende Scheibe und mehrere Klemmbefestigungsvorrichtungen zum Festklemmen der Klemme, eine rotierende Welle ist auf der rotierenden Scheibe angeordnet und die Klemmbefestigungsvorrichtungen sind jeweils über der Maschinenbasis und der rotierenden Scheibe angeordnet.
Dabei sind mindestens zwei Klemmbefestigungsvorrichtungen beweglich über der Maschinenbasis und der Drehscheibe verbunden; das Hydrauliksystem umfasst eine Hydraulikpumpe, einen ersten Hydraulikzylinder und einen zweiten Hydraulikzylinder, der erste Hydraulikzylinder ist fest mit dem äußeren Ende einer der Klemmbefestigungsvorrichtungen verbunden, die beiden Hydraulikzylinder sind beweglich mit der Unterseite der Drehwelle verbunden; das elektrische Steuersystem umfasst einen Controller, die Hydraulikpumpen sind jeweils mit dem ersten Hydraulikzylinder, dem zweiten Hydraulikzylinder und dem Controller verbunden, und der fotoelektrische Sensor ist beweglich über der Maschinenbasis und der Drehscheibe verbunden.
